
天津滨海新区维尔机械设备有限公司
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凸轮转子泵的效率与哪些因素有关
1、容积损失
叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用,形成损失。因此,密封环的间隙应是越小越好,但由于加工和装配等原因,过小的间隙可能形成偏磨或卡死,国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。
2、水力损失
泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失,这两部分就是水力损失。要减少这部分损失,除了提高过流部件的光洁度外,尽量选用好的水力模型。





凸轮转子泵这类产品为了满足工业的需要,内部零件之间往往具有相当高的契合度。但正因为如此,零件之间长时间的摩擦容易造成泵体的局部损坏。为了增加泵的使用寿命,方便泵的维修,一般采用整体筑泵技术,以便快速开启泵盖。
中间隔离腔。隔离了过流泵腔和同步齿轮箱。既能防止介质污染腐齿轮,又能防止齿轮腔内润滑油污染介质,隔离腔内的润滑油起到润滑机械密封的作用。弹性螺旋转子设计。螺旋无脉动高的精度数控加工的转子设计,脉动平稳,误差小,振动小。
凸轮转子泵的密封效果与哪些因素有关
消除泵轴窜量大。设计方案有两个:一是平衡盘加轴向止推轴承,由平衡盘平衡轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位;二是平衡鼓加轴向止推轴承,由平衡鼓平衡掉大部分轴向力,剩余的轴向力由止推轴承承担,同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。
消除泵轴挠度偏大:减少两端轴承之间的距离;增加泵轴的直径;提高泵轴材料的等级;泵轴设计完成后,对泵轴的挠度要进行校核检验计算。

李经理先生
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